里氏硬度计-儒佳检测

里氏硬度计硬度计怎么校硬度块
1、数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，里氏硬度计，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。2、特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，里氏硬度计，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。






里氏硬度计

测量范围：HLD（170～960）HLD

测量方向：360°

硬度制：里氏、布氏、洛氏A、洛氏B、洛氏C、维氏、肖氏

显示：2.42英寸OLED显示屏， 128×64图形点阵

数据存储：1000组。

上下限设置范围：同测量范围。

打印纸宽：57.5±0.5mm

打印纸卷直径：40mm(热敏打印纸)

打印速度： 0.27～17.36mm/sec

打印分辨力：8dot/mm

工作电压：3.7V

充电时间：约3h

充电电源：5V/1A

通讯接口标准：USB2.0

外形尺寸: (230×90×46.5) mm

重量: 约350g(主机)

布氏测试方法由ASTM E10标准定义。大多时候用于测量铸件和锻件这些表面或者结构过于粗糙的材料。布氏测试经常使用非常重的测试负载（3000 千克力）和 10 毫米宽的压头，里氏硬度计检定规程，以便均衡压痕大部分的表面和次表面的不一致性。

布氏方法以预定的测试负载（F）加载到一个固定直径（D）的碳化钨钢球，里氏硬度计的使用方法，保持一定的预载时间然后卸载。然后对压痕进行至少两次直径测量 - 通常互相垂直方向上然后取平均值（d）。随后使用转化表把测量的平均直径转换为布氏硬度值。测力范围在 500 至 3000 千克力之间。

一般上布氏硬度试验机产生一个压痕，接下来再使用专配的布氏显微镜或光学系统测量压痕的直径。然后使用布氏公式或基于公式的转换表把测量结果转换成布氏值。

球型压头的直径范围可以在 10 毫米至 1 毫米之间。一般而言，更低的负载和球型直径是为了更方便地与其他仪器结果比对，如具有小负载量程的洛氏单位。

维氏测试方法，维氏测试方法也被称为显微硬度测试方法主要用于小零件、薄片或硬化层深度工作。维氏方法是基于光学测量系统的。显微硬度测试程序 根据ASTM E-384标准要求 以金刚石压头按照的低负载范围加载形成压痕，并测量、转换为硬度值。

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